Unità tal-plastiċizzanti
Għalf: Pellets tal-plastik jiddaħħlu fid-delu tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni. Minn hemm, jidħlu fil-kanna ta 'l-unità tal-plastiċizzazzjoni permezz ta' gerżuma ta 'l-għalf.
Tidwib u omoġenizzanti: Ġewwa l-kanna, il-plastik jissaħħan minn taħlita ta 'ħiters u l-azzjoni ta' shearing ta 'kamin li jdur. Il-kamin idur, imbotta l-plastik 'il quddiem waqt li fl-istess ħin idubha. Hekk kif il-plastik jiċċaqlaq tul il-kanna, huwa msaħħan aktar u mħallat biex jinkiseb stat imdewweb omoġenju. It-temperatura u l-veloċità rotazzjonali tal-kamin huma kkontrollati bir-reqqa biex jiġi żgurat li l-plastik jilħaq il-viskożità u t-temperatura korretti għall-injezzjoni.
Unità ta 'injezzjoni
Injezzjoni: Ladarba l-plastik ikun fi stat imdewweb u omoġenju, il-kamin jaġixxi bħala planġer. Huwa jimxi 'l quddiem malajr, billi jimbotta l-plastik imdewweb minn żennuna fit-tarf tal-kanna u fil-kavità tal-moffa. Il-pressjoni u l-veloċità tal-injezzjoni huma kkontrollati b'mod preċiż biex jimlew il-moffa kompletament u b'mod preċiż. Il-pressjoni trid tkun biżżejjed biex tingħeleb ir-reżistenza tal-moffa u tiżgura li l-plastik jimla d-dettalji u l-kantunieri kkomplikati tal-kavità.
Pressjoni li żżomm: Wara li l-moffa timtela, tinżamm pressjoni tal-azjenda biex tikkumpensa għall-jinxtorob tal-plastik hekk kif tiksaħ. Dan jgħin biex jipprevjeni l-vojt u l-marki tal-għarqa fil-parti lesta u jiżgura l-istabbiltà dimensjonali. Il-pressjoni tal-azjenda tinżamm għal perjodu speċifiku, magħruf bħala l-ħin tal-azjenda, li huwa determinat mit-tip ta 'plastik u d-daqs u l-ġeometrija tal-parti li qed tiġi ffurmata.
Unità tal-ikklampjar
Għeluq tal-moffa: Qabel ma tista 'sseħħ injezzjoni, iż-żewġ nofsijiet tal-moffa għandhom jingħalqu u jinżammu flimkien b'forza suffiċjenti biex ma jħallux li l-plastik imdewweb jitlaq. L-unità tal-ikklampjar tuża sistemi idrawliċi jew mekkaniċi biex tgħaqqad in-nofsijiet tal-moffa flimkien u tapplika l-forza tal-ikklampjar meħtieġa. Il-forza tal-ikklampjar hija kkalkulata abbażi tal-erja pproġettata tal-parti u l-pressjoni tal-plastik imdewweb waqt l-injezzjoni biex tiżgura siġill strett.
Ftuħ tal-moffa: Ladarba l-plastik ikun imkessaħ u ssolidifikat ġewwa l-moffa, l-unità tal-ikklampjar tiftaħ il-moffa, li tippermetti li l-parti lesta tiġi mkeċċija. Il-veloċità tal-ftuħ u l-puplesija huma kkontrollati bir-reqqa biex tevita li tagħmel ħsara lill-parti jew lill-moffa.
Sistema ta 'tfigħ
Parti ta 'tfigħ: Wara li tinfetaħ il-moffa, is-sistema ta 'tfigħ tidħol fis-seħħ. Tikkonsisti minn labar jew mekkaniżmi oħra li jimbuttaw il-parti solidifikata mill-kavità tal-moffa. Il-forza ta 'tfigħ u ż-żmien huma aġġustati biex jiġi żgurat tfigħ bla xkiel u bla ħsara tal-parti. Ladarba l-parti tiġi mkeċċija, iċ-ċiklu jista 'jirrepeti għall-parti li jmiss.
